Главная » Пластины для теплообменника

Пластины для теплообменника

Пластинчатый разборный теплообменник представляет устройство, в котором основную функцию теплопередачи между теплоносителями выполняют пластины пластинчатого теплообменника. Пластины для теплообменников являются основным элементом пластинчатого теплообменника. Пластины пластинчатого теплообменника представляют собой тонкий металлический лист, на котором прессом, выдавлены каналы глубиной 3 - 8 мм. По этим каналам протекают рабочие среды, например греющий и нагреваемый теплоносители. Пластины разборного пластинчатого теплообменника устанавливаются одна за другой с поворотом на 180 град. Стандартом пластин для пластинчатых теплообменников установленных в системах отопления, ГВС и ЖКХ приняты пластины изготовленные из нержавеющей легированной стали AISI316.

Пластины для теплообменников

Каналы, которые образовались в пластине для теплообменников в процессе штамповки, имеют различный угол наклона. Это напрямую влияет на теплопередающие свойства пластины для теплообменников. Существует 2 основных вида угла наклона этих каналов.

«Мягкий» угол 30°
Пластины для теплообменника с таким профилем имеют обозначение «TK» или «L». Используя такие пластины для теплообменников мы получим: малую турбулизацию потока, пониженные теплопередающие свойства, но и малые гидравлические потери.
«Жесткий»  угол 60°
У различных производителей пластины пластинчатого теплообменника он обозначен как пластины с профилем «TL» или «H». Эти пластины для теплообменников имеют высокую  турбулизацию потока. Они обладают максимальной теплопередающей способностью (высокий коэф. теплопередачи), но при этом у них выше гидравлическое сопротивление.

            Пластины для теплообменников

В пластинчатом теплообменнике могут чередоваться пластины пластинчатого теплообменника с разным профилем, в различных сочетаниях. За счет этого достигается оптимальный вариант пластинчатого теплообменника под заданные условия эксплуатации.

Каналы пластины пластинчатого теплообменника также имеют различную площадь сечения. Более широкие каналы используются для вязких сред, таких как кисломолочные продукты, продукты нефтепереработки и т.д.  Пластины для теплообменников со стандартным сечением используются в большинстве случаев применения, когда мы имеем дело с жидкими средами (вода, пар, гликоли, сусло, невязкие масла и т.д.)

При изготовлении пластин для теплообменников используются различные сорта нержавеющей стали и титана. Толщина листа металла составляет от 0,4 мм. До 0,8 мм.

  • Нержавеющая сталь AISI316 (толщина металла 0,5 мм.) – в большинстве из этой стали изготавливают пластины для теплообменников. Такие пластины для пластинчатого теплообменника подходят для работы с большинством неагрессивных среды (вода, пар, гликоли, масла, нефтепродукты, пищевые среды и т.д.)
  • Титан (толщина металла 0,5 мм.) – пластины для теплообменников изготовленные из этого материала подходят для работы с агрессивными средами (кислоты, щелочи, морская вода и т.д.)

При обслуживании и ремонте пластинчатых теплообменников можно столкнуся с различными ситуациями, в которых пластины пластинчатого теплообменника выходили из строя. Ниже мы приведем наиболее часто встречающиеся случаи поломок пластин пластинчатого теплообменника и объясним, как их предотвратить:

Отложение загрязнений на поверхности пластины для теплообменников

Если пластинчатый теплообменник работает со средами, которые содержат загрязнения или соли жесткости, то на его пластинах со временем образуются отложения. Эти отложения являются средой плохо проводящей тепло, поэтому резко ухудшаются теплопередающие свойства пластин пластинчатого теплообменника. Они покрывают пластину тонким слоем, а в самых сложных случаях полностью забивают каналы пластинчатого теплообменника. 

Решение этой проблемы состоит из двух составляющих. Во-первых, необходимо обеспечить очистку рабочих сред перед поступлением их в пластинчатый теплообменник. Обязательна, установка сетчатых фильтров и по возможности, необходимо установить систему водоподготовки.  Во-вторых, необходимо регулярно промывать пластинчатый теплообменник. Это делается 1 -2 раза в год, в зависимости от степени загрязнения сред. Промывка пластинчатого теплообменника наиболее эффективный способ борьбы с загрязнением теплообменника.

Пластины для теплообменниковпластины для теплообменниковПластины пластинчатого теплообменника

Абразивный износ пластины пластинчатого теплообменника
В нашей практике был случай, когда пластинчатый теплообменник на протяжении нескольких лет работал с водой, которая содержала абразивные частицы (песок и мелкие камни), в результате, за несколько лет эти частицы стерли пластины для теплообменников в некоторых местах и там образовались дыры. Решение этой проблемы состоит в установке сетчатого фильтра, который будет задерживать эти частицы.

Неправильный монтаж пластинчатого теплообменника
При подключении пластинчатого теплообменника к инженерным сетям, часто проводятся сварочные работы. В этом случае, необходимо обязательно заземлить пластинчатый теплообменник!  Иначе, возможна ситуация когда пластины пластинчатого теплообменника выходят из стоя и в них образуются дыры.


Доставка

Если у Вас нет собственного автомобильного транспорта или нет времени доехать до нас, ООО "ТЕРМОГАРАНТ" может осуществить доставку купленного у нас оборудования и доставить до Вашего объекта.

E-mail: info@termogarant.by  

Моб. +375 (29) 581-99-99

Viber/Telegram: +375 (29) 581-99-99

Отправить заявку

Ваше имя
Телефон
Организация
Текст сообщения