Топ-100
Главная » Уплотнения для теплообменников

Уплотнения для теплообменников

Уплотнения для теплообменников являются основным элементом пластинчатого теплообменника. Уплотнения для теплообменников и резиновые прокладки предотвращают вероятность смешивания рабочих сред, между которыми совершается теплообмен. Выбор уплотнения для теплообменника зависит от типа и температуры теплоносителей. Уплотнения и прокладки для пластинчатого теплообменника изготавливается в виде цельной резиновой прокладки, которая приклеивается к пластине пластинчатого теплообменника с помощью специального клея или крепится к пластине с помощью фиксирующих замочков (клипсов). Преимущество уплотнения для теплообменников с клипсами в том, что такой способ крепления позволяет легко и быстро выполнить замену уплотнения и очистить пластины от загрязнений.

Уплотнения для теплообменников

 

Из каких материалов делают уплотнения для теплообменника ? 

Для производства резиновых прокладок и уплотнений для теплообменника используются различные полимеры, соответствующие заявленным условиям эксплуатации пластинчатых теплообменников: высокие температуры, повышенные нагрузки и агрессивные среды. Наибольшее распространение для изготовления резиновых прокладок и уплотнений для теплообменников имеют такие материалы: 

  • EPDM/EPDM-HT (Ethylene Propylene Diene Monomer). Пористая резина, этилен-пропилен-диеновый каучук. Подходит для эксплуатации в слабоагрессивных, пищевых и водных средах при температуре от -20°С до +150°С. Также есть более устойчивая к температурному воздействию версия – EPDM HT, этот материал выдерживает нагревание до 170°С. Уплотнения для теплообменников из EPDM разрушаются от воздействия бензолов и масел, поэтому не подходят для эксплуатации в этих средах.

  • Viton/FKM-G (FPM, FKM) – зарегистрированное компанией DU PONT торговое название фтористого каучука, сшитого бисфенолом. Функционирует в диапазоне температур от -20°С до +200°С. Уплотнения для теплообменников из Viton дмонстрируют хорошую устойчивость к химическому воздействию, озону и высоким температурам. В отличие от уплотнений для теплообменников из EPDM, подходят для работы в бензиновых и масляных средах, хорошо показал себя в контакте с антифризами и парами. Не рекомендуется совмещать уплотнения для теплообменников из Viton с ацетоном или органическими кислотами.

  • NBR/NBR-HT (Nitrile Butadiene Rubber) – бутадиен-нитрильный каучук (нитрил), сополимер бутадиена и акрилонитрила. NBR считается стандартным материалом для прокладок пластинчатого теплообменника. Материал обеспечивает хорошую стойкость сальника к маслам, топливам, воде, гидравлическим жидкостям на нефтяной основе. Функционирует в температурном диапазоне от -20°С до +130°С. Уплотнения для теплообменника из NBR устойчивы к набуханию при взаимодействии с жировыми, масляными и бензиновыми средами. Уплотнения для теплообменников из NBR подходят для взаимодействия со спиртами, животными и растительными жирами.

Основные характеристики прокладок NBR:

  • диапазон температур использования от -45ºC до +120ºC.
  • хорошая износостойкость.
  • невысокая теплостойкость.
  • умеренные условия эксплуатации.
  • разрушается гипоидными маслами с добавками ЕР.
  • низкая озоностойкость.

Материалы для изготовления прокладок для пластинчатых теплообменников различаются в зависимости от условий применения ПТО. В основном используются различные полимеры на основе натуральных или синтетических каучуков. Резина уплотнения для теплообменников подбирается исходя из температурных графиков, а также среды применения данного уплотнения для теплообменников. Нитрил-каучук - недорогой материал, диапазон рабочих температур от -20 до 140 °С. Резиновое универсальное уплотнение для водных и жирных сред (вода/масло), не применяется для пара.

* NBRP - (эксплуатация) до 140°C
* NBRB - выгодный для невысоких температур
* NBRFF – пищевое применение с высокими температурами
* NBRLT – для низких температур в холодоснабжении
* HNBR - для работы с H2S и температурой до 160 °C, более дорогой EPDM уплотнения:

Все перечисленные материалы можно использовать при работе с водными средами. Для максимального срока службы уплотнения для теплообменников важно правильно подобрать материал их изготовления. К примеру, если установить на пластинчатый теплообменник, расположенный на открытом воздухе уплотнения для теплообменника из NBR, то срок их эксплуатации снизится – нитрильный каучук плохо переносит воздействие ультрафиолета, при приближении условий температурного воздействия к верхней границе, лучше выбрать уплотнения для теплообменников с «запасом» устойчивости к нагреванию.

Выбор уплотнения для теплообменников:

 СРЕДА  ТИП УПЛОТНЕНИЯ ДЛЯ ТЕПЛООБМЕННИКОВ  СРЕДА  ТИП УПЛОТНЕНИЯ ДЛЯ ТЕПЛООБМЕННИКОВ
 NBR  EPDM  NBR EPDM
 Бензин  +  +  Оливковое масло  +  –
 Бензол  +  +  Опресненная вода  +  +
 Бутиленгликоль  +  +  Пар (водяной)  –  +
 Вазелин  +  –  Парафиновое масло  +  –
 Вода  +  +  Пентан  +  –
 Газойл  +  –  Пиво  +  +
 Геотермальная вода  +  +  Природный газ  –  –
 Гликоль  +  +  Речная вода  +  +
 Глицерин  +  +  Серная кислота (50%)  –  +
 Известковое молоко  –  –  Соляная кислота  –  +
 Йодистая тинктура  +  –  Смазочное масло  +  –
 Кокосовое масло  +  –  Сок сахарной свеклы  +  +
 Льняное масло  +  –  Спирт жирного ряда  +  +
 Мазут  +  –  Терпентин  +  –
 Маргарин  +  –  Трансмиссионное масло  +  –
 Метан  +  –  Трансформаторное масло  +  –
 Минеральное масло  +  –  Угольная кислота  +  +
 Молоко  +  +  Хлорид кальция  +  +
 Морская вода  +  +  Чернила  +  +
 Моторное масло  +  –  Этиленгликоль  +  +
 Натровый щелок (50%)  +  +  Этиловый спирт  –  +
 Нефть  +  –

+ уплотнение устойчиво к воздействию среды
– уплотнение устойчиво условно или неустойчиво

Срок службы уплотнения для теплообменников может значительно сократиться в следующих случаях:

  1. если теплообменник не был осушен в перерывах эксплуатации.
  2. если теплообменник часто разбирается.
  3. если теплообменник эксплуатируется при давлении выше рабочего.
  4. если теплообменник эксплуатируется при завышенной температуре.
  5. если для очистки теплообменника используются агрессивные химические реагенты, не предназначенные для работы с теплообменниками.


Доставка

Если у Вас нет собственного автомобильного транспорта или нет времени доехать до нас, ООО "ТЕРМОГАРАНТ" может осуществить доставку купленного у нас оборудования и доставить до Вашего объекта.

E-mail: info@termogarant.by  

Моб. +375 (29) 581-99-99

Viber/Telegram: +375 (29) 581-99-99

Отправить заявку

Ваше имя
Телефон
Организация
Текст сообщения